لیزر کاٹنے کی درجہ بندی

لیزر کٹنگ کو چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: لیزر واپورائزیشن کٹنگ، لیزر پگھلنے والی کٹنگ، لیزر آکسیجن کٹنگ، اور لیزر کٹنگ اور کنٹرولڈ فریکچر۔
لیزر بخارات کاٹنا
ورک پیس کو گرم کرنے کے لیے ہائی انرجی ڈینسٹی لیزر بیم کا استعمال درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ کرتا ہے، بہت کم وقت میں مواد کے ابلتے مقام تک پہنچ جاتا ہے، اور مواد بخارات بن کر بخارات بننا شروع کر دیتا ہے۔ ان بخارات کے اخراج کی رفتار بہت زیادہ ہوتی ہے، اور اسی وقت جب بخارات خارج ہوتے ہیں، مواد پر چیرا بن جاتے ہیں۔ مواد کی بخارات کی حرارت عام طور پر زیادہ ہوتی ہے، لہذا لیزر بخارات کاٹنے کے لیے بڑی مقدار میں طاقت اور طاقت کی کثافت کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیزر واپورائزیشن کٹنگ عام طور پر انتہائی پتلی دھاتی مواد اور کاغذ، کپڑا، لکڑی، پلاسٹک اور ربڑ جیسے غیر دھاتی مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
لیزر پگھلنے والی کٹنگ
لیزر پگھلنے والی کٹنگ کے دوران، دھاتی مواد لیزر ہیٹنگ کے ذریعے پگھل جاتا ہے، اور پھر غیر آکسیڈائزنگ گیسوں (Ar, He, N، وغیرہ) کو شہتیر کے ساتھ ایک نوزل ​​کواکسیئل کے ذریعے اسپرے کیا جاتا ہے، جس سے گیس خارج ہونے کے لیے مضبوط دباؤ پر انحصار کیا جاتا ہے۔ مائع دھات اور ایک کٹ بنائیں۔ لیزر پگھلنے والی کٹنگ کو دھات کی مکمل بخارات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور بخارات کو کاٹنے کے لیے صرف 1/10 توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیزر پگھلنے والی کٹنگ بنیادی طور پر مواد یا فعال دھاتوں کو کاٹنے کے لئے استعمال ہوتی ہے جو آسانی سے آکسائڈائز نہیں ہوتے ہیں، جیسے سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم، ایلومینیم، اور ان کے مرکب۔
لیزر آکسیجن کٹنگ
لیزر آکسیجن کٹنگ کا اصول آکسیسٹیلین کاٹنے کی طرح ہے۔ یہ لیزر کو پہلے سے گرم کرنے والے حرارت کے ذریعہ اور فعال گیسوں جیسے آکسیجن کو کاٹنے والی گیسوں کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ اسپرے کی گئی گیس کاٹنے والی دھات کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے، جس سے آکسیکرن رد عمل پیدا ہوتا ہے اور بڑی مقدار میں آکسیڈیشن حرارت جاری ہوتی ہے۔ دوسری طرف، پگھلے ہوئے آکسائیڈ اور پگھلے ہوئے مواد کو ری ایکشن زون سے باہر اڑا دیں تاکہ دھات میں کٹ بن جائے۔ کاٹنے کے عمل کے دوران آکسیڈیشن کے رد عمل کی وجہ سے، بڑی مقدار میں حرارت پیدا ہوتی ہے، اس لیے لیزر آکسیجن کاٹنے کے لیے جتنی توانائی درکار ہوتی ہے وہ پگھلنے والی کٹنگ کے لیے اس کا صرف نصف ہے، اور کاٹنے کی رفتار لیزر واپرائزیشن کٹنگ اور پگھلنے والی کٹنگ سے کہیں زیادہ تیز ہے۔
لیزر آکسیجن کٹنگ بنیادی طور پر آسانی سے آکسیڈائز ایبل دھاتی مواد جیسے کاربن اسٹیل، ٹائٹینیم اسٹیل، اور ہیٹ ٹریٹڈ اسٹیل کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
لیزر کٹنگ اور فریکچر کنٹرول
لیزر سکرائبنگ ٹوٹنے والے مواد کی سطح کو اسکین کرنے کے لیے ہائی انرجی ڈینسٹی لیزرز کا استعمال ہے، جس کی وجہ سے مواد گرم ہونے پر ایک چھوٹی نالی میں بخارات بن جاتا ہے، اور پھر ایک خاص دباؤ لگانے سے، ٹوٹنے والا مواد چھوٹی نالی کے ساتھ ٹوٹ جائے گا۔ لیزر کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والے لیزرز عام طور پر Q-switched lasers اور CO2 لیزر ہوتے ہیں۔
فریکچر کو کنٹرول کرنا لیزر گروونگ کے دوران پیدا ہونے والی کھڑی درجہ حرارت کی تقسیم کا استعمال ہے جو ٹوٹنے والے مواد میں مقامی تھرمل تناؤ پیدا کرتا ہے، جس سے مواد چھوٹے نالیوں کے ساتھ ٹوٹ جاتا ہے۔