دھاتی لیزر کاٹنے کا استعمال کیسے کریں؟

سب سے پہلے، لیزر کی توانائی روشنی کے ایک اعلی کثافت بیم میں مرکوز ہے. شہتیر کام کرنے والی سطح پر منتقل ہوتا ہے، مواد کو پگھلانے کے لیے کافی گرمی پیدا کرتا ہے اور ہائی پریشر گیس سماکشیل کی پگھلی ہوئی دھات کو بیم کے ساتھ براہ راست ہٹاتا ہے، اس طرح کاٹنے کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔ اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ دھاتی لیزر کاٹنے والی مشینوں کا کاٹنے کا عمل بنیادی طور پر مشینی آلات سے مختلف ہے۔
یہ لیزر جنریٹر کے ذریعے خارج ہونے والی لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے تاکہ بیرونی سرکٹ سسٹم کے ذریعے ہائی پاور ڈینسٹی لیزر بیم شعاع ریزی کی حالت میں توجہ مرکوز کی جا سکے۔ لیزر حرارت کو ورک پیس کے مواد سے جذب کیا جاتا ہے، اور ورک پیس کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھ جاتا ہے۔ ابلتے ہوئے مقام تک پہنچنے کے بعد، مواد بخارات بننا اور بننا شروع کر دیتا ہے۔ جب شہتیر ورک پیس کی نسبت حرکت کرتا ہے، تو سوراخ * * * آخر کار مواد میں ایک تنگ درار بناتا ہے۔ عمل کے پیرامیٹرز (کٹنگ اسپیڈ، لیزر پاور، ہوا کا دباؤ، وغیرہ) اور سلٹ کی رفتار کو ایک عددی کنٹرول سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور سلٹ پر موجود سلیگ کو ایک خاص دباؤ کی معاون گیس سے اڑا دیا جاتا ہے۔
دھاتی لیزر کاٹنے کے عمل میں، مواد کو کاٹنے کے لیے موزوں معاون گیسیں بھی شامل کی جاتی ہیں۔ اسٹیل کو کاٹتے وقت، آکسیجن کو ایک معاون گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مواد کو آکسائڈائز کرنے کے لیے پگھلی ہوئی دھات کے ساتھ خارجی کیمیائی رد عمل پیدا کیا جا سکے، جبکہ گرڈ میں موجود سلیگ کو اڑا دینے میں بھی مدد ملتی ہے۔ اعلی مشینی درستگی کے ساتھ دھاتی حصوں کے لیے، نائٹروجن کو معاون گیس کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ زیادہ تر نامیاتی اور غیر نامیاتی مواد کو دھاتی لیزرز کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جا سکتا ہے۔